來(lái)源:發(fā)布時(shí)間:2019-10-25 17:34:29點(diǎn)擊率:
集中供料系統(tǒng)是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。
系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過(guò)設(shè)置集中監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
集中供料系統(tǒng)特點(diǎn):
1、節(jié)省人工成本和原料成本,使用年限長(zhǎng)達(dá)10年以上;
2、原料集中管理,避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象;
3、保持工廠環(huán)境整潔,維系環(huán)境體系;
4、有利保持品質(zhì)穩(wěn)定,提高產(chǎn)值,維系質(zhì)量體系;
5、有利於提高公司形象,贏得客戶好評(píng)與合作。
集中供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程:原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用
集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管,密封式回路設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥後的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
中央控制臺(tái)特點(diǎn):
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板,簡(jiǎn)單易懂,好操作;
2、采色書(shū)面顯示各種設(shè)定,運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
3、具備料管抽空清管,自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能;
4、增設(shè)原料管制畫(huà)面,監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異?,F(xiàn)象。
中央供料系統(tǒng)的安裝流程
中央供料系統(tǒng)可以使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間,而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間,樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
中央供料系統(tǒng)的安裝流程:
1、機(jī)臺(tái)準(zhǔn)確擺放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。
4、觀察廠房墻體結(jié)構(gòu),判定承受管路重量。
5、裝支架注意天車(chē)、天花板、柱子。
6、中央供料走管道,盡量減少?gòu)澋馈?
7、管道在條件允許控制高大約3米,方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。
8、鋼管在連接時(shí)確保管夾正中心對(duì)接。
9、管道嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象。
10、管道下料段與中央供料杯連接長(zhǎng)度約3-4米。
11、管道安裝時(shí)注意注塑機(jī)分管對(duì)位,不對(duì)位影響美觀。
中央供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。